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零部件制造與改裝板塊是江淮汽車、云內動力、唐駿汽車、凱馬汽車等名企主配套商，主要配套生產貨廂、車架等汽車零部件，改裝、生產廂式車等自主品牌車。公司通過ISO9001:2015國 際質量體系認證，IATF16949：2016汽車行業國 際質量體系認證，產品3C認證，ISO14001:2015環境管理體系認證，保障了東虹產品、企業的可持續發展。2020年9月，年產2000臺的冷藏車項目和30萬條動力線束項目切入東虹制造體系。正壓負壓制板線、自動壓接一體機、4軸光電絞線機和易視智能電檢臺的投產，開始導入東虹智能工廠進程，產品鏈條得到再次補強。冷鏈品牌車、個性化改裝、終端裝備和電子電器規模化將成為東虹制造轉型和第三次創業的產業核心和新的發力點。

2016年山東東虹與上市公司云南云內動力集團有限公司合作成立山東東虹云內汽車銷售有限公司，實現公司的聯合與商用車業務的再次跨越。公司現有八個（濰坊、淄博、濱州、東營、青島、煙臺、威海、沈陽）江淮商業用車代理區域，年銷售商用車10000余輛。2019年12月，東虹二手車交易市場成立。車輛評估、二手車置換、保險上牌、車購稅交納、汽車金融、年審過戶到車輛租賃的業務鏈接逐步健全。2021年10月，東虹物聯網項目正式啟動，以"直營+加盟"為組織模式,依托東虹的強大網絡和行銷力，為市場提供更低成本、更高 效能、更好時效的"TO B & TO C"綜合服務，打造成型"倉、干、配一體化"的東虹供應鏈。

2017年11月，東虹旗下子公司"青州創科塑業"成立。公司與世界500強的美國陶氏公司建立戰略合作，依托陶氏強大技術和生產整合優勢，投入洗滌、粉碎、熔煉和造粒成型的生產、檢測設備，集當地廢舊塑料資源，打通農殘附著的技術難關，成功生產出性能優良的LDPE高壓聚乙烯再生顆粒，為光纜改性、吹膜、注塑、拔管等產品應用提供了高的性價比的基礎原料，得到國內外客商的肯定和高度評價。2020年，山東東虹又在科學調研的基礎上，依托山東省再生資源協會和行業人士，強勢躋身報廢機動車回收拆解和再制造產業，多品種、高起點、大容量建設輕型車、重載車和新能源三條拆解回收自動生產線，一期目標1萬臺。拆解車項目將以資質、工廠、示范孵化和工藝的優勢，展開與同業同仁的合資合作，創造東虹循環經濟產業的新生力量。

2018年7月，山東東虹博凱高 端裝備產業園順利奠基，以"制造產業孵化器+新舊動能轉換示范工程"的新興產業格局，正式進入工業地產行業。新建產業園總投資5億元，占地800畝，總規劃標準廠房建筑面積40萬平米，園內輔設辦公樓、就餐中心、職工公寓、沿街商鋪及環 保、消防、給排水和40兆瓦光伏電能等配套設施。目前，產業園已獲得山東省首 批固體廢棄物再 生資源利用產業園認證，山東省第 二批新舊動能轉換示范產業園，濰坊市、山東省重 點培育建設項目和中行、農行等六家銀行成立的東虹博凱產業基金。陜西中大、淄博輝騰、山東立博、山東瑞龍、北京潤鵬、山東陸普、英可利、山東高速、云內汽油機、金潤物流等企業入駐投產。屆時，東虹博凱將依托江淮汽車、云內動力企業，借力智能化進程和獨角獸產業優勢，在高 端裝備、汽車改裝、零部件制造、物流配送、工藝協作上加力。集中解決產業流程中的資金投入、型式認證和技術升級，打造"守信、親商、富商"的園區品牌，為東虹的壯大發展培育新的經濟增長點。與此同時，東虹博凱利用園區廠房屋頂，建設35兆瓦分布式光伏發電項目，既實現清潔能源的并網，又滿足自發自用帶來的企業用電需求。